| 紫光化工推进安全标准化建设 |
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信息来源：中国化工报 | 发布时间：2007-12-28 11:12:30
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本报讯 （记者 刘楠）重庆紫光化工有限责任公司建厂6年来，秉承经济效益与责任关怀并重的发展理念，围绕建设技术创新型、资源节约型、环境友好型、本质安全型企业的总方针，加强安全文化建设，资产总额年均增长90%，销售收入年均增长70%，利税总额年均增长40%，预计到今年底销售收入可达10亿元。公司已连续4年进入重庆市工业企业50强和中国化工500强企业。
6年来，紫光化工投入一千余万元，建成氢氰酸PLC计算机控股系统，通过该系统遇异常情况有自动连锁停车功能，实现了HCN的本质安全化生产；在HCN生产现场建成固定式检测报警仪，有效控制了HCN泄漏和人员中毒的发生；配备精良的安全防护用品（空气呼吸器、有毒有害气体检测仪、防毒面具、防化服等），有效提高了应急处理能力。他们针对重点区域建设了包括高压消防水系统和消防泡沫系统的自动消防设施。应急指挥中心集成视频、音频、沙盘模型、多媒体预案、通讯、报警和指挥7大系统，实现了对生产工程中重大危险源、重点岗位的全程监控，同时，承担着事故的应急指挥和生产系统的调度联络。公司还坚持按销售收入比例提取安全生产基金，确保了生产装置的安全运行。
紫光化工以统一的标准对公司的三个生产基地进行安全监督控制，通过应急中心视频每天对三个基地的安全情况进行巡检，形成“三合一”式的安全监控体系，不留死角。该公司每周安全检查制度规定，本周末下发下周的检查内容，当周周末由各单位上报公司，并由安环部汇总，在每周周一的例会上进行通报，做到了有目的、有要求、有落实。日常检查、专项检查、综合检查和月度检查相结合，坚持执行“红黄蓝”三色隐患整改和现场处罚单制度，使公司的安全控制能力进一步提升，为生产经营和工程建设提供了有力的支持和保障。
2007年，紫光化工组织各生产车间、班组、机关各部门，完成了在液氨泄漏事故状态下、在T66、HCN等危险化学品泄漏等情况下的应急演练。
该企业通过了ISO14001和OHSMS18001（职业健康安全管理体系和环境管理体系）认证。目前，该公司正全力推进安全标准化建设，向一级安全标准化企业迈进。 |
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